氢氧化铝干燥机-旋转闪蒸干燥机，闪蒸干燥设备，闪蒸烘干机在氢氧化铝干燥中，采用传导型空心桨叶干燥机和旋转闪蒸干燥机作为主体组合干燥系统，显现出节能高效的优势。关键词：氢氧化铝干燥；氢氧化铝干燥机；氢氧化铝烘干机；氢氧化铝干燥机组在氢氧化铝干燥中，采用传导型空心桨叶干燥机和旋转闪蒸干燥机作为主体组合干燥系统，显现出各自突出的优势。空心桨叶干燥机有着传导型干燥设备固有的能耗低、尾气排放量少、粉尘处理负荷小的明显优势；旋转闪蒸干燥机具有处理产能强、一步到位、干燥后直接产出粉体等优势。但是，两者比较又各有所短：空心桨叶干燥机在干燥后期的干燥速率明显偏低；闪蒸干燥机的能耗偏高。所以，两者组合，各自发挥特长，是被越来越多人认同的明智之举。包括带式干燥机+旋转闪蒸干燥机等，也是不错的选择。在组合设计过程中，如何掌握度是值得注意、思考的。XSG系列旋转闪蒸干燥机是在吸收国外先进技术的基础上，开发成功的干燥机型。该机型在处理高黏度、不易分散物料时表现出的突出优势被广泛认同。随着应用领域不断拓展，旋转闪蒸干燥技术日趋成熟，并不断融入新技术，产生了一系列具有针对性的专用变形设备。宝康干燥公司注重在设计合理化、结构紧凑化、单机适用广泛化、生产能力*大化等方面下工夫，为用户提供高效、节能的上等设备。工作原理：热空气由进风口以适宜的喷动速度，从干燥机底部切向进入搅拌粉碎干燥室，对所加物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转的分散作用，使物料微粒化，较大较湿的物料因在破碎器的搅拌作用下被机械破碎，同时受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，强化了传质传热。湿含量较低的微小颗粒及较细颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥，由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机干燥强度高，生产能力大。干燥符合要求的微粒随上升气流排出干燥机，尚未达标的颗粒，由于自身重度的关系，被分级器（陶析器）阻挡在干燥机内继续旋转、沸腾、流化直到达标为止。所以在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成，避免反复多次污染环境，浪费资源。 适用物料:◆有机物： 乙酰胍胺、月桂酸钡、月桂酸镉、苯并胍胺、苯甲酸、硬脂酸钙、醋酸纤维素、醋酸铅、二苯胍、木质素、聚腊酸乙烯脂、聚氯乙烯、草酯钠、炭黑、拒水粉、玫瑰精、溴氨酸、 DSD酸、J酸、二元酸、羧甲基纤维素等。 ◆无机物： 氢氧化铝、磷酸铅、磷酸铝、磷酸锌、硅酸铝、硅胶、碳酸钡、碳酸钙、碳酸锰、碳酸镍、碳酸钾、碳酸锶、炭粉、硫酸铜、硫酸铅、硫酸锰、硫酸钡、硫代硫酸钠、三盐基硫酸钠、石灰、三氧化锑、五氧化锑、二氧化铬、二氧化锰、氧化锰、氧化铁、二硫化铁、多矾酸铵、铅酸铋、硼砂、硼酸、白墨、冰晶石、白云石、黄钾铁矾、硝酸钾、卤化银、锑酸钠、氟硅酸钠、沸石、钛白粉 ◆颜料及染料： 蒽醌、氨基蒽醌、H酸、T酸、单偶氮染料、二偶氨染料、三偶氨染料、荧光黄S、靛蓝颜料、氧化铁黑、氧化铁红、氧化铁黄、铬橙、直接黑、铬酸锌、铬酸铅、锌钡白、硝基染料、亚硝基染料、黑色氧化铁、丁酸、氢氧化钛、硫化锌，铬酸锶、二氧化钛、群青、硫化锌、活性艳红、X-3B、酸性媒介黑T、活性艳蓝KN-R、酞菁蓝、酞菁绿、铜酞菁、柠檬黄、立素尔大红、阳离子艳蓝RL 、各种偶氮染料中间体。◆医药： 氨基比林、4-氨基苯甲酸、4-氨基苯甲酯、铅酸铋、氯霉素中间体 ◆农药： 阿特拉津、波尔多液、**丹、除草剂、杀虫丹、三笨醋酸锡 ◆陶瓷： 氧化铝、粘土、高岭土、二氧化硅、硅酸锆 。◆食品： 血粉、糠、酒槽、乳糖、大豆蛋白、胶凝淀粉、小麦糖、小麦淀粉、麦、葡萄糖、玉米油渣、小豆沙泥 。◆废料： 生物泥浆、铁锰渣、含锰残渣、糖醛渣。设备特点：●多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。●干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。●特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命。●特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量。●干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。（如碳酸钙终水份可调节器至≤0.1%）●相对其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。●干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁垒森严及热敏性物料变质现象，达到高效、快速、小设备、大生产。●热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机干燥强度高，生产能力大。流程示例： 技术参数： 型号\项目 筒体直径mm 主机尺寸mm 主机功率kw 处理风量 蒸发水量kg/h 占用面积m2 XSG-2 200 300×2800 0.75～2.2 300～800 10～20 3500×2500 XSG-3 300 400×3300 3～4 600～1500 20～50 3800×2700 XSG-4 400 500×3500 4～7.5 1250～2500 25～70 4000×3000 XSG-5 500 600×4000 5.5～11 1500～4000 30～100 4200×3200 XSG-6 600 700×4200 7.5～18.5 2500～5000 40～200 4250×3250 XSG-8 800 900×4600 11～18.5 3000～8000 60～300 4500×3500 XSG-10 1000 1100×5000 15～30 5000～12500 100～480 4750×3750 XSG-12 1200 1300×5200 15～37 10000～20000 150～745 5000×4000 XSG-14 1400 1500×5400 30～55 14000～27000 200～960 5250×4250 XSG-16 1600 1700×6000 45～75 18700～36000 250～7303 5500×4500 典型物料干燥参数: 物料名称 进风温度℃ 初含湿量 % 终含湿量% 实际干燥数据kg水/h 硬脂酸锌 150 80 0.5 140-160 氢氧化铝 180 55 1.5 250-280 碳酸锌 150 80 1.0 130-170 杀虫丹 120 30 1.0 80-110 促进剂ZDC 150 60 0.5 80-110 TMTD 140 65 0.5 80-120 DSD酸 150 60 0.5 80-120 氧化铁红 200 60 0.5 300-350 三氧化锑 180 45 1.0 280-320 氯化亚铜 200 30 3.0 290-310 二氯异氰尿酸钠 180 25 0.2-2 80-120 三氯异氰尿酸钠 150 30 1.0 90-150 油溶黑 150 45 2.0 350-380 白炭黑 280 85 5.0 250-300 代酸锰锌 120 30 1.0 120-150 酞青蓝 150 55 1.0 160-180 柠檬酸钙 140 40 1.0 300-350 超细碳酸钙 160 70 1.5 430-470 泥浆处理剂 200 75 5.0 290-310 以XSG-6为例： 物料名称 硬脂酸锌 氢氧化铝 碳酸锌 杀虫单 TMTD DSD酸 氧化铁红 二氧化锑 氯化亚铜 白炭黑 进风温度（℃） 150 180 150 120 140 150 200 180 200 280 初含湿度（%） 80 55 80 30 65 60 60 45 30 85 终含湿度（%） 0.5 1.5 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 1.0 3.0 5.0 实际干燥能力（kg/h） 140-160 250-280 130-170 80-110 80-120 80-120 300-350 280-320 290-310 250-300 物料名称 促进剂ZDC 油溶墨 代酸锰锌 酞青兰 柠檬酸钙 超细碳酸钙 泥浆处理剂 二氧异氰尿酸钠 三氧异氰尿酸钠 进风温度（℃） 150 150 120 150 140 160 200 180 150 初含湿度（%） 60 45 30 55 40 70 75 25 30 终含湿度（%） 0.5 2.0 1.0 1.0 1.0 1.5 5.0 0.2-2 1.0 实际干燥能力（kg/h） 80-110 350-380 120-150 160-180 300-350 430-470 290-310 80-120 90-150 订货说明：本公司制造的设备材质均根据物料条件或用户指定要求制造。本公司制造的设备价格均根据当前材料市场价格产生，请在设备采购阶段询价。订货时请根据干燥物料的物性，用途、初含水率、温度、干燥量、干燥时间等因素选择合适的设备型号。本公司对设备的特殊要求提供设计、制造与安装调试，如有需要请在订货时说明。本公司设备对用户实行质量三保，长期提供一切配件，敬请用户放心。 上一篇：脉冲气流干燥机在淀粉行业得到广泛使用： 下一篇：硬脂酸锌旋转闪蒸干燥机，闪蒸干燥机，旋转闪蒸干燥设备