方形腔体结构优势 1.空间利用率提升30%:相比传统圆形设计,方形结构更适配标准烤盘尺寸 2.多层托盘系统:*多可配置15层,单次处理量达150kg 3.无s角设计:直角结构便于清洁,符合HACCP要求 专业干燥系统 1.三明治式加热:上下加热板+热风循环,温差±1℃ 2.多段真空控制:0~-0.098MPa可调,适配不同肉制品需求 3.湿度监测:在线水分检测精度±0.5% 工艺优势 1.低温干燥:40-65℃工作温度,*大*程度保留营养成分 2.色泽保持:真空环境防止脂肪氧化,产品色泽自然 3.质构优化:梯度干燥技术避免表面硬化 4.干燥周期缩短40%:传统工艺需8-12小时,现仅需5-7小时 5.能耗降低35%:热回收系统利用率达75% 6.自动化程度高:一键启动,工艺参数存储功能 典型应用案例 1.鸡肉脯生产 - 工艺参数: - 温度55℃ - 真空度-0.095MPa - 干燥时间6小时 - 成品指标: - 水分含量≤12% - 蛋白质损失率<3% - 复水率85% 2.猪肉脯加工 - 特殊配置: - 添加油脂收集装置 - 强化型真空系统 - 效果对比: 指标 传统工艺 真空干燥 提升幅度 出品率 68% 75% +7% 保质期 3个月 6个月 +100% 能耗成本 ¥1.2/kg ¥0.8/kg -33% 4. 设备选型建议 基础型:5㎡处理面积,适合中小型企业 生产型:15㎡处理面积,连续式进料设计 定制型:可集成调味、成型等前道工序 日常保养 1.密封条每月检查 2.真空泵油每500小时更换 深度清洁: 1.采用食品级CIP系统 2.季度性维护保养 上一篇:暂无下一篇:羟基维生素B2单锥螺带真空干燥机
方形腔体结构优势
1.空间利用率提升30%:相比传统圆形设计,方形结构更适配标准烤盘尺寸
2.多层托盘系统:*多可配置15层,单次处理量达150kg
3.无s角设计:直角结构便于清洁,符合HACCP要求
专业干燥系统
1.三明治式加热:上下加热板+热风循环,温差±1℃
2.多段真空控制:0~-0.098MPa可调,适配不同肉制品需求
3.湿度监测:在线水分检测精度±0.5%
工艺优势
1.低温干燥:40-65℃工作温度,*大*程度保留营养成分
2.色泽保持:真空环境防止脂肪氧化,产品色泽自然
3.质构优化:梯度干燥技术避免表面硬化
4.干燥周期缩短40%:传统工艺需8-12小时,现仅需5-7小时
5.能耗降低35%:热回收系统利用率达75%
6.自动化程度高:一键启动,工艺参数存储功能
典型应用案例
1.鸡肉脯生产
- 工艺参数:
- 温度55℃
- 真空度-0.095MPa
- 干燥时间6小时
- 成品指标:
- 水分含量≤12%
- 蛋白质损失率<3%
- 复水率85%
2.猪肉脯加工
- 特殊配置:
- 添加油脂收集装置
- 强化型真空系统
- 效果对比:
指标
传统工艺
真空干燥
提升幅度
出品率
68%
75%
+7%
保质期
3个月
6个月
+100%
能耗成本
¥1.2/kg
¥0.8/kg
-33%
4. 设备选型建议
基础型:5㎡处理面积,适合中小型企业
生产型:15㎡处理面积,连续式进料设计
定制型:可集成调味、成型等前道工序
日常保养
1.密封条每月检查
2.真空泵油每500小时更换
深度清洁:
1.采用食品级CIP系统
2.季度性维护保养