旋转闪蒸干燥机的原理与特点

    热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团子啊搅拌器的作用下被机械粉碎，湿含量较低，颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。

旋转闪蒸干燥机特点：

    由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大，强化了传质传热，使该机的生产强度高。

    干燥气体进入干燥机底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，沾壁现象。

    在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，并装有特殊装置，解决了热敏性物料的焦化变色的问题。

    由于干燥室周向气速高，物料停留时间短，达到、快速、小设备、大生产。

    干燥室上加装陶析环及旋流片可以控制出口物料的粒度及湿度，以达到不同物料的终水分粒度要求。